Powierzchniowe utrwalenie

Certyfikacja producentów nawierzchni w technologii powierzchniowego utrwalenia- PN-EN 12271

Ocenę zgodności dla producentów nawierzchni w technologii powierzchniowego utrwalenia zgodnie z normą PN-EN 12271.
W normie opisano w niej wymagania funkcjonalne procedury kontrolnej układania powierzchniowego utrwalenia jako produktu do zabiegów utrzymaniowych nawierzchni dróg i innych powierzchni obciążonych ruchem.

Niniejszej Normy Europejskiej nie stosuje się:

do powierzchniowych utrwaleń zaprojektowanych przez kupującego,
do powierzchniowych utrwaleń przeznaczonych do tuneli i miejsc gdzie wymagane są specjalne przepisy przeciwpożarowe,
do małych powierzchni powierzchniowego utrwalenia na drogach, które mają powierzchnię mniejszą niż 500 m2 i nie maja charakteru ciągłego (na przykład naprawy łatami powierzchniowego utrwalenia, szczególnie wykonywane ręcznie),
do nawierzchni lotniskowych, gdzie obowiązują przepisy międzynarodowe, np. przepisy Międzynarodowej Organizacji Lotnictwa Cywilnego (ICAO),

Chcesz poznać szczegółową ofertę certyfikacji

Skontaktuj się z nami Wypełnij formularz Zamów szkolenie

Zasady certyfikacji nawierzchni asfaltowch znakiem CE

Wykonawców nawierzchni utwardzonych w technologii powierzchniowego utrwalenia obowiązuje system zgodności 2+, co oznacza, że producent może wystawić deklarację zgodności, jeżeli wykazał przez wstępne badanie typu i zakładową kontrolę produkcji, ewentualnie przez badanie zgodnie z ustalonym planem badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, że wyrób jest zgodny z tą specyfikacją, oraz notyfikowana jednostka certyfikująca potwierdziła przez wydanie certyfikatu zakładowej kontroli produkcji, że przeprowadzona została wstępna inspekcja zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz zapewniony został ciągły nadzór zakładowej kontroli produkcji.

Korzyści

spełnienia warunku dopuszczenia do obrotu

zaprowadzenie porządku i zasad w procesie produkcyjnym

stabilne utrzymywanie założnego poziomu jakości wyrobu w zakresie dostarczanych produktów

możliwość nadzoru nad przestrzeganiem zasad systemu zapewnienia jakości

wzrost wiarygodności firmy w oczach klientów i innych partnerów biznesowych

stosowanie środków zapobiegawczych w celu uniknięcia możliwych nieporozumień i błędów

Realizacja procesu audytowego

ETAP I Audyt wstępny (dobrowolny)

Ocena dokumentacji, zapisów i spełnienia wymagań Zakładowej Kontroli Produkcji w celu określenia stopnia gotowości organizacji do przystąpienia do audytu certyfikacyjnego.

ETAP II Certyfikacja ZKP przez notyfikowaną jednostkę

Ocena i rejestracja wniosku o certyfikację na zgodności z normą produktową.

Wyznaczenie terminu przeprowadzenia certyfikacji.

Powołanie zespołu audytorów.

Plan kontroli procesów zarządzania produkcją.

Ocena systemu w etapach:
a) przegląd dokumentacji klienta,
b) badanie stanu faktycznego na miejscu u klienta.

Raport z audytu certyfikacyjnego, ocena sprawozdania z audytu przez jednostkę notyfikowaną i wydanie certyfikatu.

Uwagi

Certyfikat systemu ZKP jest bezterminowo ale co roku jest prowadzony audyt nadzoru. Wyniki z audytu nadzoru są potwierdzeniem ważności certyfikatu i sprawdzeniem stosowania przyjętych standardów. W przypadku stwierdzenia istotnych odchyleń (niezgodności z normą) certyfikat może być cofnięty.

Certyfikacja i badania